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Nous avons réalisé des prototypes d'articulations pour bras de robot, découpés sur notre CNC 5 axes selon des tolérances qui répondent à l'ajustement ultra-micro exigé afin qu'il y ait un mouvement et un assemblage sans conteste. Les prototypes ont été remis au client pour des essais de montage et tous ont passé avec succès les contrôles fonctionnels. Après la validation réussie, notre client a acheté un lot de 100 pièces, toutes bien finies avec une précision dimensionnelle.

Produit : composant du kit de joint d'embrayage (pièces d'usinage CNC)
Processus : usinage CNC.
Matériau : Aluminium 6061
Traitement de surface : anodisé ; finition uniforme avec une couleur vive

Ce projet montre comment l'analyse des moisissures et l'examen DFM sont effectués avant la production.

Ce composant est réalisé dans un moule simple (moule 1 cavité) avec deux coulisses pour la formation de motifs complexes. Les pièces sont ensuite HIP et recuites pour assurer la densité et la stabilité dimensionnelle après le moulage. Des perçages et des fraisages peuvent être ajoutés selon les besoins ; le cadre est ensuite traité thermiquement sous vide, trempé à 40 HRC et passivé pour la résistance à la corrosion.

Auparavant produite par fonderie avec plusieurs opérations secondaires, cette pièce utilise désormais le MIM pour une production précise et en grand volume. La production annuelle atteint 70 000 pièces avec une excellente cohérence des lots. Comparé au moulage et à l'usinage, le MIM minimise les déchets et offre une meilleure rentabilité.

Un tel refroidisseur de piston à pulvérisation d'huile présente une géométrie très complexe dans laquelle les trous se croisent et où des canaux non bloqués sont nécessaires pour l'huile.