Usinage CNC 5 axes de haute précision pour des géométries complexes, des tolérances serrées et une production stable du prototype au fabrication.
Usinage en une seule configuration pour réduire les risques, améliorer la précision et garantir des résultats reproductibles.
De nombreuses pièces de précision comportent plusieurs caractéristiques sur différentes faces, cavités profondes ou angles complexes. Avec 3 axes ou usinage 4 axes, cela implique généralement plusieurs configurations, ce qui à son tour augmente les erreurs d'alignement et le risque de problèmes de contrôle.
Le fraisage CNC 5 axes nous permet également de finir plusieurs faces en une seule configuration, ainsi :
Réduire les erreurs de repositionnement
Maintenir des relations dimensionnelles critiques
Améliorer la qualité de surface dans les contours complexes
C'est pour cette raison que l'usinage 5 axes est particulièrement adapté aux composants critiques et de haute précision.
BestPro réalise en interne tout son propre usinage CNC à 5 axes. Nous contrôlons la préparation des matériaux, l'usinage, inspection, et emballage nous-mêmes, et non via des réseaux d’usinage externes. Notre capacité d’usinage 5 axes est utilisée pour :
Pièces multifaces complexes
Composants à tolérance stricte
Composants nécessitant des performances dimensionnelles constantes depuis les prototypes jusqu'aux séries de production
En conservant l'ensemble du processus en interne, nous pouvons réagir rapidement aux ajustements et conserver les résultats d'usinage. cohérent.
La précision dimensionnelle est gérée à la fois par des contrôles en cours de processus et par l'inspection finale. Pour usinage CNC 5 axes des pièces, les dimensions critiques et les relations géométriques sont vérifiées à l'aide d'une MMT (machine à mesurer tridimensionnelle) inspection. Les données et enregistrements d'inspection par lot accompagnent les expéditions lorsque cela est nécessaire, soutenant la traçabilité dans le cadre de notre OIN 9001 système de gestion de la qualité.
Le processus CNC 5 axes est généralement utilisé pour :
Pièces soumises à des exigences strictes en matière de forme géométrique, de précision et de qualité de surface
Composants structurels et rotatifs aérospatiaux
Combinaisons de coques complexes ou boîtiers de précision contrôlant les tolérances et les jeux mécaniques
Pièces médicales et industrielles avec de multiples caractéristiques d'angle
Pièces pour procédés de moulage avec évidements profonds
● Usinage de précision Prestations
Notre équipe d'ingénierie examinera la fabricabilité, la sélection des processus et les besoins d'inspection en fonction de votre demande.
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