La qualité n'est pas vérifiée à la fin.
Cela fait partie de chaque étape de notre processus.
Chez BestPro, l'inspection fait partie de la production quotidienne, du processus d'usinage au produit final. inspection. Nous voulons une chose : une qualité constante, des résultats reproductibles et absolument aucune surprise.
Lors de l'usinage, du formage ou de l'assemblage, les dimensions clés et les caractéristiques critiques sont vérifiées à des étapes définies.
● FAI pour la production par lots
● Contrôles dimensionnels lors des opérations critiques
● Cartes de traitement sur lesquelles les données d'inspection sont saisies
● Cartes de processus utilisées pour enregistrer les données d'inspection
● Problèmes identifiés tôt, et non après la livraison
Cette méthode nous permet de garder les lots homogènes et d’éliminer les retouches ou les retards.
Toutes les pièces finies sont soumises à une inspection finale selon le dessin et les demandes du client, avant expédition.
● Vérification dimensionnelle
● Contrôles visuels et de l'état des surfaces
● Confirmation de la quantité et de l'emballage
● Rapports d'inspection disponibles sur demande
● Une fois les résultats de l'inspection vérifiés, les pièces sont libérées pour l'expédition.
Notre équipement d’inspection calibré est conçu pour une production précise et répétée.
MMT (Machine de Mesure de Coordonnées) pour une géométrie complexe et des tolérances strictes
Jauges de hauteur, micromètres et pieds à coulisse utilisés pour régler le zéro dans un appareil de mesure
Outils de mesure de la rugosité des surfaces
Testeurs de dureté (si nécessaire)
Les inspections CMM sont généralement utilisées pour les dimensions critiques et la validation de type PPAP
En fonction du matériau, du processus et de l'application, des méthodes d'inspection supplémentaires peuvent être appliquées si nécessaire.
| Méthode d'inspection | But | Applications typiques |
| Tests par ultrasons (UT) | Détecter les fissures ou inclusions internes | Pièces forgées, pièces porteuses |
| Tests radiographiques (RT / rayons X) | Identifier la porosité interne ou le retrait | Composants moulés |
| Inspection des particules magnétiques (MPI) | Détecter les fissures en surface et proches de la surface | Acier au carbone, pièces forgées en acier allié |
| Inspection par ressuage (PT) | Révéler les défauts d’ouverture de surface | Pièces moulées, pièces MIM |
| Test de dureté | Vérifier les résultats du traitement thermique | Composants traités thermiquement |
| PMI (identification des matériaux) | Confirmer la qualité du matériau | Pièces critiques ou traçables |
| Examen de la microstructure | Évaluer la structure des grains | Pièces forgées et MIM |
Ces inspections ne sont appliquées que lorsque cela est techniquement nécessaire ou spécifié, ce qui permet d'équilibrer l'assurance qualité et les coûts.
Cartes de flux de processus archivées par lots
Dossiers d'inspection stockés pour la traçabilité
Prend en charge les commandes répétées et la cohérence à long terme
C’est ainsi que nous maintenons une qualité stable tout au long des différents cycles de production.
Nous ne considérons pas les inspections comme une simple formalité.
Nous le considérons comme un outil pour sauvegarder les projets de nos clients.
Il s’agit de normes claires, de contrôles utiles et d’une communication simple : c’est ainsi que nous concevons la qualité.
