Notre plateforme de devis en ligne et notre large gamme de fonctionnalités facilitent l'approvisionnement en pièces personnalisées pour le prototypage et la production.
BestPro fabrique des bras de commande en fonte d'aluminium en Chine pour les applications de suspension automobile, avec une structure de moulage, un traitement thermique et un usinage CNC planifiés autour de la conception porteuse du composant. Les alésages de bagues, les connexions à rotule et les faces de montage du châssis usinés avec précision permettent un ajustement précis entre les interfaces de suspension, tandis que la production basée sur des dessins s'adapte à différentes géométries de bras et exigences d'assemblage.
BestPro fabrique des bras de commande en aluminium moulé sur mesure et des composants de suspension associés selon vos dessins. Du moulage au traitement thermique en passant par l'usinage et l'inspection CNC, une équipe de projet gère l'ensemble du processus, depuis les premiers échantillons jusqu'à la répétition de la production.
Composants de suspension en aluminium personnalisés
Notre champ de fabrication comprend :
Bras de commande supérieurs et inférieurs personnalisés en aluminium
Bras de commande à triangle en aluminium
Bras de suspension en fonte d'aluminium
Bras oscillants et bras de rayon en aluminium sur mesure
Biellettes de suspension et bras de liaison en aluminium
Fusées d'essieu en aluminium moulé sur mesure
Supports de suspension et boîtiers de bagues en aluminium
Moulages de suspension en aluminium automobile OEM
Tous les composants sont fabriqués selon les dessins du client plutôt que fournis en tant que pièces de rechange standard.
Construit autour des exigences fonctionnelles
Les bras de commande en aluminium moulé sont des composants de suspension porteurs. Sa fiabilité dépend du matériau, de l'intégrité du moulage, du traitement thermique et de la précision de ses interfaces usinées.
Avant la production, nous examinons :
Géométrie des composants et épaisseur de paroi
Exigences en matière de matériaux et de traitement thermique
Surépaisseurs d'usinage et repères de localisation
Alésages des bagues, emplacements des rotules et faces de montage
Dimensions critiques et exigences d’inspection
Volume annuel et quantité de commande
Si le moulage ne convient pas à la conception ou à l'application, nous le signalerons lors de l'examen technique plutôt que de simplement citer le dessin.
Fonderie et usinage CNC
En fonction de la conception et du volume, nous pouvons évaluer le moulage par gravité, le moulage à basse pression et d'autres procédés de moulage d'aluminium appropriés.
Les alliages courants tels que l'A356 et l'AlSi7Mg peuvent être fournis dans les conditions de traitement thermique spécifiées. L'alliage et l'état finaux suivront le dessin approuvé ou les spécifications du client.
Après la coulée et le traitement thermique, les caractéristiques critiques sont usinées CNC, notamment :
Alésages de bagues et de manchons
Caractéristiques de montage à rotule
Faces de montage du châssis
Trous de boulons, filetages et contre-alésages
Références d'assemblage et surfaces de positionnement
Des bagues, des manchons et des inserts filetés peuvent également être inclus lorsqu'un assemblage plus complet est requis.
En planifiant ensemble le moulage et l'usinage, nous pouvons réserver un stock d'usinage approprié et établir des points de localisation fiables pour une production répétée.
Inspection des fonctionnalités critiques
L'inspection peut être organisée en fonction des exigences de votre projet :
Matériau et traitement thermique
Certificats de matériaux, enregistrements de traitement thermique et résultats de dureté.
Contrôle dimensionnel
Dimensions critiques et interfaces d'assemblage vérifiées par équipement conventionnel ou MMT.
Tests supplémentaires
Tests de propriétés mécaniques, aux rayons X ou par ressuage si nécessaire.
Traçabilité
Marquage des pièces et enregistrements des lots tenus conformément au plan qualité convenu.
Les premiers échantillons peuvent être inspectés et soumis pour approbation avant la production par lots. BestPro fonctionne sous un système de gestion de la qualité ISO 9001.
Des échantillons à la production répétée
01 — Révision des dessins
Examen des fichiers CAO, des matériaux, des dimensions critiques, des quantités et des exigences d'inspection.
02 — Outillage et échantillons
Préparation des outillages et production des pièces moulées usinées initiales.
03 — Inspection et approbation
Inspection d'échantillons, examen par le client et réalisation des corrections convenues.
04 — Répéter la production
Outillage, accessoires et points d'inspection approuvés appliqués aux lots suivants.
Pour les projets de transfert de fournisseurs, les échantillons existants, les rapports d'inspection et les problèmes de qualité connus peuvent également être examinés.
Un seul interlocuteur pour le projet complet
BestPro coordonne le moulage, le traitement thermique, l'usinage CNC, la finition et l'inspection, vous offrant ainsi un seul contact technique pour les questions d'ingénierie, l'approbation des échantillons, les mises à jour de la production et la documentation qualité.
Demander un devis spécifique à un projet
Envoyez-nous votre dessin 2D, votre modèle 3D, le matériel requis et les quantités estimées. Nos ingénieurs examineront le processus de fabrication et les exigences de qualité de vos bras de commande en fonte d'aluminium avant de préparer le devis.
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